鑄鐵模具激光合金化加工廠(chǎng)家信賴(lài)推薦 泰格激光技術(shù)
2020-03-10







泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光合金化加工廠(chǎng)家

-木工鋸片數控刀片激光器調質(zhì)處理、傳動(dòng)齒輪abs齒圈激光器熱處理淬火、汽車(chē)模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器熱處理淬火、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零件熱處理、巨大零件調質(zhì)處理。性能參數:合適材料:各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強度:一般可比熱處理淬火高1-5HRC。

淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿(mǎn)足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

缸套、活塞桿、液壓桿、導桿、發(fā)動(dòng)機曲軸、滾桶、軋輥、殼體、發(fā)動(dòng)機缸體、泵殼、傳動(dòng)齒輪、電機轉子滾動(dòng)軸承位,閘閥、氣缸套、軸類(lèi),減速器、離心風(fēng)機電機轉子、發(fā)電機轉子、葉子、液壓機械、變速器滾動(dòng)軸承孔及各種各樣大中型異型機械零配件等;也有沖壓模具,塑膠、硫化橡膠等各種模具的修補;可開(kāi)展銅、鋁、生鐵、鑄鋼件、碳素鋼等單一化材料與滾鍍、電鍍鎳、不銹鋼等復合型材料及模糊不清材料零部件的修補。


隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度i高。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì )使工件內部產(chǎn)生內應力,當其大到一定程度時(shí)工件便會(huì )發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。為滿(mǎn)足各種零件千差萬(wàn)別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時(shí)相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱(chēng)亞臨界淬火);按冷卻時(shí)相變的內容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。





泰格激光——模具激光熱處理淬火價(jià)格

激光淬火的主要特點(diǎn)為:(1)材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s, 冷卻速度可10?℃/s, 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高, 通常比常規淬火硬度高5%~20%,激光噴涂碳化鎢淬火, 可獲得極細的硬化層組織。



第i一種高頻淬火是把羅馬柱模具置于一個(gè)交變磁場(chǎng)中,羅馬柱模具產(chǎn)生感應電流而被加熱。電流頻率越高,電流加熱層愈薄。淬火以后,由于奧氏體化是在較大的過(guò)熱度下進(jìn)行的,因此晶核多,不易長(cháng)大,淬火后組織為細隱晶馬氏體。表面硬度高,比一般淬火提高3,而且脆性較低。顯著(zhù)提高模具的疲勞強度,小尺寸模具可以提高1-2倍,大件也可以提高20%-30%。加熱溫度和淬硬層厚度易控制,便于實(shí)現機械化和自動(dòng)化,得到了廣泛的應用。但對于形狀復雜的模具處理比較困難。