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2020-03-10







泰格激光技術(shù)——曲軸激光熔覆工藝好

激光淬火技術(shù)性,是運用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層,使其產(chǎn)生改變,產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率密度高,水冷卻更快,不用水或油等水冷卻物質(zhì),是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後,珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工,確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場(chǎng),在磁場(chǎng)的功效下,被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量,從而快速使鋼件發(fā)燙.

配合回火步驟,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)從而滿(mǎn)足不同的使用要求。淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能,例如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件,常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí),原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。


變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?,無(wú)裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產(chǎn)周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。擴大齒輪選材范圍:可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪,通過(guò)激光淬火提高齒面硬度,保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數: 齒輪材質(zhì):中碳鋼,淬火硬度:HRC50~63硬化深度:0.5~1.2mm,層深可控。


激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化(LTH)、激光表面涂覆及合金化(LCS/LSA)、激光表面融化處理(LSM)、激光沖擊(LSH)和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到金屬表面,使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體,當激光束離開(kāi)后,利用金屬本身的熱傳導而發(fā)生“自淬火”,使金屬表面發(fā)生馬氏體轉變。



主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無(wú)法確保的分歧,已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)高精度機器設備關(guān)鍵部件的.

模具激光焊機特點(diǎn):此激光沉積焊接系統的工作原理,佛山模具激光淬火加工,是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù),有效處理一切微小部分的焊接及修補工作,彌補了傳統亞弧焊技術(shù)在修補焊接精細表面時(shí)的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門(mén)檻,大大節省了模具的生產(chǎn)周期。